“真金白银”支持！泸县帮助这家企业获批奖补资金1000万元

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2021年至2023年，泸州天蜀玻纤有限公司投入1.2亿余元用于生产线的迭代升级。泸县经济信息科学技术局在公司最初申报生产线技改升级项目立项时，就一直关注其是否符合智改数转项目申报条件，并在企业技改完成后，助力企业申报获批智改数转项目奖补资金1000万元。

企业点赞：协助编制资料、做好沟通、解决问题……泸县经济信息科学技术局帮了公司大忙，“真金白银”的支持，为公司高质量发展注入了新动能。

12月2日，在位于泸县玉蟾街道泸州天蜀玻纤有限公司的生产车间内，智能数字化控温的玻纤池窑里，随着燃烧枪的灼烧，熔制好的玻璃液有序流动到下一个加工环节。与此同时，工人们对玻璃纤维拉丝机进行检查维护。

“按照本季度生产计划，公司要生产7500多吨无碱玻璃纤维。通过技术改造后，公司产能将得到进一步提升，在节能减排的同时，产品品质得到稳步提升。”泸州天蜀玻纤有限公司总经理助理郑江说道。

泸州天蜀玻纤有限公司成立于2009年，主要从事玻璃纤维的生产和销售，是泸县新材料产业龙头企业及泸州市重点工业产业生态链链主企业。该公司年产3万多吨无碱玻纤纤维，产值近2亿元，产品主要销往长三角、珠三角等工业城市。2021年5月至2023年9月，公司投入1.2亿余元完成整个生产线的迭代升级，对电能系统、制氧系统、燃烧系统、拉丝工艺、恒温空调系统、水循环系统等环节进行了智能化、数字化改造。

“在我们最初申报生产线技改升级项目立项时，泸县经济信息科学技术局就关注项目是否符合智改数转项目申报条件。工作人员多次到企业走访、现场指导、宣传政策。在申报过程中，又协助我们编制资料、做好沟通、解决问题。目前，奖补资金前期的500万元已经到账，剩下的金额在公司通过省上验收后就能支付。”郑江表示。

泸州天蜀玻纤有限公司目前采用行业最先进的“纯氧顶烧”和“池底电助熔”新技术，窑炉熔化率较技改前提升了60%。新的燃烧工艺让生产过程中产生的废气总量变得更少、氮氧化物含量显著降低，单位产品能耗更低，比技改前年节约标煤5200多吨，年降低碳排放达到了1.2万吨。同时，公司产线升级后，拉丝工艺运行效率整体提升到95%以上，员工工作强度比原来降低了30%左右，操作效率也比以前提高了30%—40%。常年恒温的工作车间，既保证了员工的舒适度，也让产品良品率更加稳定。

近年来，泸县大力鼓励、推进传统企业的智改数转工作，用新质生产力赋能产业发展动能。

泸县经济信息科学技术局总经济师李昂告诉记者，泸县积极开展常态化服务企业工作，已完成了对全县182家规上工业企业的走访，收集问题100余条。针对近期国家一揽子增量政策，梳理工业领域政策9条，深入企业一线进行详细解读，为企业争取省级智改数转项目资金1353.59万元，在全市区县中排名第一。接下来，将继续为企业解决产权办理、要素降本等问题，常态化服务企业，不断优化营商环境，促进县域经济社会高质量发展。

（来源：泸州发布）

编辑：肖昂

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